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2020年09月21日行業(yè)資訊

ABS中需要添加多少阻燃劑才能達(dá)到V0級

ABS阻燃母粒


作為通用的阻燃材料,其應(yīng)用范圍比較廣泛,包括:電子電器外殼、儀器儀表、汽車零部件、開關(guān)面板、插排插座等等。而ABS材料本身是不阻燃的塑料,需要通過加入改性劑,包括阻燃劑以及其他阻燃材料等,才能使ABS材料達(dá)到阻燃V0級,甚至5VA級。

ABS樹脂的氧指數(shù)為18.8%~20.2%之間,是一種易燃材料,并且會釋放大量有毒氣體和黑煙。下面就介紹改善ABS樹脂阻燃性能的幾種改性方法:

(1)添加小分子阻燃劑,這其中包括有機(jī)和無機(jī)阻燃劑,有機(jī)阻燃劑又包含鹵素化合物、磷氮類阻燃化合物等,無機(jī)阻燃劑包含氫氧化鋁、氫氧化鎂及三氧化二銻等。

1、鹵素化合物作為阻燃劑添加到ABS樹脂中,這種改性方法主要機(jī)理是:燃燒的時候阻燃劑分解成含鹵素的氣體,如HCL等,該氣體一方面活性自由基的鏈?zhǔn)椒磻?yīng),另一方面隔絕空氣中的氧氣,從而達(dá)到阻止燃燒的目的。根據(jù)目前的研究發(fā)現(xiàn),鹵素阻燃劑的添加量在10%~20%左右的時候,阻燃效果最好。但這種方法容易產(chǎn)生含鹵的有毒氣體,因此目前更多的是在研究無鹵阻燃材料。

2、磷氮化合物作為阻燃劑

添加到ABS樹脂中,這種改性方法的主要機(jī)理是:磷氮化合物高溫燃燒時,分解成含磷的聚合物在燃燒材料表面形成一層炭化膜,隔絕空氣中的氧氣,另外該阻燃劑在燃燒時會吸收大量熱量,降低材料的溫度,從而起到阻燃的效果。目前磷氮類化合物的添加量一般在12%~20%之間為宜,不同的配比其添加量需要調(diào)整,從而達(dá)到較好的阻燃效果下,成本更低。

3、還有一種方法就是通過以上兩種方法的組合,既添加阻燃材料又添加部分阻燃劑,從而制備阻燃性能更優(yōu)良,且物性指標(biāo)較好的阻燃材料。

4、最后一種方法就是通過對ABS樹脂接枝阻燃性基團(tuán),從而達(dá)到阻燃效果的方法,這種方法優(yōu)點是對物性指標(biāo)影響較低,且阻燃效果較好,但是缺點是目前研究較少,成熟產(chǎn)品更少,而且材料成本高,適合應(yīng)用于對價格不敏感的高端場合。

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